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    正旋壓嵌合式復合工藝的優勢

    2021-08-13 08:50:10

    正旋壓嵌合式復合工藝的優勢

           江蘇眾信管業采用正旋壓嵌合式專利技術生產內襯不銹鋼復合管,屬機械旋壓復合類型,結合正旋壓嵌合式復合專利,使產品達到了國際先進水平。公司自主研發了32條相應生產線,年產能12萬噸,處于行業領 先位置。正旋壓嵌合式復合技術利用外基管彈性變形范圍大,內襯管屈服強度低的特性,隨著模具的旋壓進擠,內襯管發生塑性變形并貼合于外基管,同時外基管發生彈性變形,當旋轉力撤消后,外管緊緊包覆內襯管從而緊密貼合。當遇到外基管內表面不規則時,滾柱可以在直徑方向,作適當的避讓和補償,內襯管復合狀況,基本上重復了外基管內表面的狀況。正旋壓嵌合式復合過程,與拉拔復合相比,滾動摩擦代替滑動摩擦,旋壓復合過程對內管內壁損傷小。正旋壓嵌合式復合過程,與拉拔復合相比,點接觸代替面接觸,復合過程壓強大,因而旋壓復合后結合強度高。內襯不銹鋼復合管克服了鍍鋅鋼管內壁粗糙、易結垢、耐蝕性能差,又解決了薄壁不銹鋼管強度低、連接方式相對不成熟以及價格高的缺點,充分發揮了兩種材料的優點。配套專用管件,沿用傳統成熟的鍍鋅鋼管的安裝方式和工藝,在安裝、運行過程中安 全、可靠。

    內襯不銹鋼復合管

           針對供水系統主要的三大問題,內襯不銹鋼復合管具有以下幾個方面的優勢。

           一、不易結垢

           內襯不銹鋼復合管以不銹鋼管層與水接觸,壁厚為0.3~0.7mm,經過復合工藝,在其外部包覆鍍鋅鋼管或者碳鋼鋼管,其通徑可滿足國標中規定的鍍鋅鋼管或碳鋼鋼管通徑要求,不影響供水的流量。由于內壁光滑,所以水中的鹽類結晶析出的過程中,不銹鋼表面不易形成原始的結晶胚,抑 制晶核的形成,有效降低沉積粘著的傾向。同時不銹鋼在輸水過程中不會生銹,有效消除了水中鐵銹渣?;蚋g產物引起的晶核作用,進一步降低了管道內壁表面結垢的可能性。而塑料管和鋼塑管,當管內水靜止保存48小時以上時,管內壁易滋生細菌。

           二、耐腐蝕

           不銹鋼中的Cr元素會在表面形成一層致密的氧化膜,阻止基體的腐蝕。當這層氧化膜被損壞時,暴露出來的不銹鋼表面會繼續鈍化,進行自我修復,重新形成一層致密的氧化物“鈍化膜”,繼續起到保護作用。而碳鋼氧化時產生的氧化鐵,是松散的組織,會逐漸變成粉末,故碳鋼管表面應采用油漆或鍍鋅進行保護。內襯不銹鋼復合管在運行過程中,與水接觸的是不銹鋼管,可以充分保證耐腐蝕性能。

           同時,選用食 品級的不銹鋼作為內層,內壁光滑,阻力系數?。―N20管道,流量1.5m3/h左右,流速1m/s左右,不銹鋼阻力系數為0.02639,鍍鋅管阻力系數為0.03584),近管內層表面水流通暢,水垢不易附著,抑 制了水中的細菌繁殖。

           三、避免或減少爆管與漏損

           目前常用的供水管道,球墨鑄鐵管、鋼筋混凝土管和一般塑料管,由于生產工藝原因,材料本身存在缺陷,或因本身強度低,或因本身韌性差,或因連接方式不可靠導致缺陷,作為輸水管道使用時,容易引起爆管。新型內襯不銹鋼復合管,以鍍鋅鋼管作為外部承壓層,比傳統管材強度更高,同時使用不銹鋼作為內層,具有優良的耐腐蝕性能,杜絕了外管由于腐蝕原因產生的管厚減薄以及腐蝕穿孔后引起的跑、冒、滴、漏。即這一項每年節約運行成本20%左右。

           選用內襯不銹鋼復合管作為供水管道時,不僅可以確保最 后一公里生命水不受二次污染,還可用于市政大口徑長輸管道,都可以有效的減少管道由腐蝕、結垢、微生物等原因引起的水質二次污染。安裝方式等同于普通鍍鋅鋼管或無縫鋼管,目前生產的規格范圍是從DN15到DN1400,DN100及以下采用絲接(配合全屏蔽雙密封復合管件),DN100以上采用溝槽、法蘭(配合全屏蔽雙密封圈)或焊接連接。外基管起到耐壓和剛性支撐的作用,不銹鋼層起到耐腐蝕、衛生作用。其既有傳統成熟、簡單的安裝方式,又杜絕了管道腐蝕問題。

    內襯不銹鋼復合管

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